目前普尼奧環(huán)?？萍挤沼谏綎|玉皇化工的循環(huán)水系統(tǒng)，總循環(huán)水量近6000噸/小時，補水采用水庫水與廠區(qū)達標污水得混合水。
山東玉皇化工是石化企業(yè)最早開展中水回用的企業(yè)，循環(huán)水系統(tǒng)是回用中水的用水部門。此前第四循環(huán)水系統(tǒng)，由于系統(tǒng)負荷大、工藝復雜、流程長，系統(tǒng)設備結垢嚴重，導致設備更換及水置換均相當頻繁，未能體現(xiàn)中水回用的應有價值。
普尼奧環(huán)?？萍荚谂c玉皇化工探討協(xié)商后，在第四循環(huán)水系統(tǒng)開展了總承包業(yè)務，此類服務方式在石化行業(yè)尚屬首例。十多年來，憑借我公司的藥劑性能、現(xiàn)場技術人員的精密操作以及玉皇化工各部門的大力配合，第四循環(huán)水系統(tǒng)的水處理效果，一直領先于其它循環(huán)水系統(tǒng)，在保證了系統(tǒng)設備安穩(wěn)運行，減少了設備損耗的同時，作為做大的循環(huán)水系統(tǒng)，更是為分公司節(jié)水減排創(chuàng)造了可觀效益。
玉皇化工污水處理工藝簡介
為確保公司生產廢水處理后達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》（DB37/599-2006）中的一般保護區(qū)域排放標準要求（COD≤60mg/l；氨氮≤15mg/l；PH：6～9），保護生態(tài)水環(huán)境。根據(jù)公司現(xiàn)有生產裝置廢水水量、水質以及后續(xù)項目水質情況分析，同時借鑒國內已運行同類裝置廢水特點，公司于2009年投資1000萬元，建設一套日處理能力為1200噸的污水處理設施,工藝采用“物化+A/O+MBR”處理技術，該工藝技術具有先進實用、操作簡單、耐沖擊負荷強、出水水質穩(wěn)定等優(yōu)點。
工藝流程簡述：來自苯加氫裝置的生產廢水經預處理裝置處理后進入調節(jié)池與其它生產裝置廢水均質混合，用泵提升至隔油沉淀池，去除大部分浮油和懸浮物，浮油收集后回收利用。然后進入氣浮系統(tǒng)，再次去除廢水中部分油類和大部分的懸浮物；氣浮系統(tǒng)出水進入微電解池，利用生物鐵具有微電池反應、絮凝作用和親鐵細菌的生物降解等綜合作用，可改變廢水中部分污染物的分子結構，把難降解的大分子有機物轉化為小分子有機物，降解部分有機物的毒性，為下一步生化處理創(chuàng)造有利條件。微電解池底部安裝鼓氣攪拌裝置，用來除去廢水中的氣體。微電解池出水進入水解酸化池，在缺氧條件下，利用厭氧菌將廢水中難降解物質降解為溶解性的物質，大分子物質降解為小分子物質。水解酸化池出水后進入活性污泥池，在好氧條件下，利用好氧菌去除大部分有機物，經污泥回流泵將活性污泥及沉淀池內污泥回流至反硝化池進行反硝化，去除去廢水硝酸鹽，達到去除氨氮的目的?；钚晕勰喑爻鏊M入MBR膜池， MBR膜組件自身配置了空氣曝氣系統(tǒng)，用于提供生化所需的需氧以及用于抖動膜絲，減輕膜污染。處理后的泥水混合液在清水泵（或虹吸）的抽吸作用下，清水進入MBR中空纖維膜絲，再匯集于MBR集水管后由清水泵抽出，幾乎細菌及懸浮物均被截流在好氧曝氣池中，因此省去了沉淀池，并使出水達到懸浮物接近于零的優(yōu)良水質。同時，MBR中0.1微米的中空纖維膜可以阻止細菌的通過，將菌膠團和游離細菌保留在生化反應器中，大大提高了反應器內的污泥濃度，強化生化生化效果。
